焊接彎頭隨著船舶和石化、燃氣行業的發展，這些行業的管道系統中用于輸送液體和氣體的鋼制管彎頭需求逐漸增多，提高彎頭的成形制造水平及生產率是管件生產企業加快管件技術改造步伐的主要內容，采用何種方式制造彎頭能夠多快好省?存在著其方法的可行性、經濟性、效率等方面的選擇。
焊接彎頭焊后硬化性較大，容易產生裂紋，在焊接時選用不同的焊條進行焊接，保證焊接的沖壓彎頭的質量。若采用同類型的鉻沖壓彎頭焊條焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻鎳沖壓彎頭。不同種類的焊條在使用中具有不同的性能和特點，在使用中按照相應的需要選用，保障焊接的沖壓彎頭的質量。
為改善沖壓彎頭耐蝕性能及焊接性，在生產時適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼沖壓彎頭時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊接彎頭。
焊接彎頭具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，良好的特點促使其在不同的領域中使用和推廣，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。沖壓彎頭具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。
異徑彎頭是一種將異徑接頭和彎頭合二為一在管道中既拐彎又變徑的特型管配件，它的應用可減少用一個異徑接頭或彎頭的使用，利用彎頭成形專用液壓機制造異徑彎頭的工藝在逐步成熟。
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